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冻干机维修/保养

冻干机(lyophilizer或freeze dryer)起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术,进入21世纪,真空冻干技术除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域之外的领域得到广泛应用。

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产品详情

控制系统: ①空气开关 ②小型继电器、 ③交流接触器 ④保险丝等 ⑤温度探头和连接 ⑥真空规管 ⑦压力变送器 ⑧PLC、模拟量模块、温度模块、开关量模块 ⑨PLC和PC机通信情况 ⑩未开机前所有测量的温度在常温下是否一致 —
液压系统: ①油泵噪声、油量、油质 ②液压缸运行状态如速度、换向动作、卡滞或爬行现象 ③是否有渗油现象 —
制冷机组在开机之前和开机后作以下检查: ①压力控制器设置(高压) ②压力表的读数(高压、低压) ③启动阶段制冷机、或有/无负荷时:如油面有大量泡沫状、油的色泽(是否变黑变质)和油位1/3-2/3 ④制冷机运行过程中的电机壳体和曲轴箱壳体的温度 ⑤压缩机中压视镜内制冷剂情况如气泡状、制冷剂的数量、吸潮等(通过液管视镜判断) ⑥压缩机电机壳体结霜情况如电机外壳的1/3、吸入口的结霜情况 ⑦压缩机运行过程中的噪声 ⑧压缩机运行过程中的排气温度,尤其在超极限工况下 —
真空泵性能 ①油的色泽、混浊情况 ②噪音大小 ③泵体温度 –干燥箱体: ①观察窗玻璃洁净情况 ②门封条洁净、密封情况 ③搁板升降平衡情况 ④箱内搁板表面、集管、金属软管等是否有漏油现象 —
热媒循环系统 ①循环泵工作时油的压力。 ②膨胀容器油位和色泽(开机前、冷却时或加热时) –管路阀门 ①所有气动阀门的开/关灵活性和阀板位置 ②电磁换向阀动作有效性 ③泵阱球阀的开关到位情况 ④主蝶阀的密封性 –检查每批产品的质量和干燥时间

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